分析板式换热器出现串液问题的原因 板式换热器在使用过程当中，不可避免的就会出现各式各样的问题，这些问题中，有很大一部分是因为造作不当、选择错误、估算误差造成的，也有一部分是因它原件老化的原因。
串液产生的原因： 1、由于板材选择不当导致板片腐蚀产生裂纹或穿孔。 2、板式换热器操作时条件不符合设计要求。 3、板片冷冲压成型后的残余应力和装配中夹紧尺寸过小造成应力腐蚀。 4、板片泄漏槽处有轻微渗漏，造成介质中---浓缩腐蚀板片，形成串液。
板式换热器密封垫的养护知识
板式换热器是一种对..性要求---的设备，而在压力冲击比较大的工艺中，很容易因为密封垫的损坏而导致换热器的泄漏，因此密封垫的使用寿命对于换热器的正常使用有着非常重要的影响。若是密封垫因为热硬化而失去了原有的弹性，就很可能导致换热器的工作异常。
换热器的结合面应使用化学清洁剂清理。同样，也需要利用化学清洁剂清除粘接在密封垫上的软化剂和防粘连涂层。将粘接剂涂抹在各个粘接结合面的中部，然后用毛刷将粘接剂在整个粘接表面涂抹平均，以便充分利用整个结合面。
根据粘接剂种类的不同，将其静置相应的时间，待粘接剂干燥，然后放入密封垫，将各个板式换热器叠放在一起，用拉紧螺杆拉紧，或者用重物压放在叠放的换热器组上。根据粘接剂的种类不同，硬化时间约为8-20小时，调和式粘接剂则需要进行螺杆拉紧和炉内加热硬化。
弹性密封垫的软化与压力和温度有关，螺旋板式换热器厂家，当密封垫失去弹性后换热器会发生滴漏。在某些产品中，为了解决因密封垫老化而引起的滴漏现象会对换热器进行密封机能调节，即再次拧紧组合板式换热器的螺栓。调节各个换热器之间弹性密封垫的压紧力，解决滴漏问题。
板式换热器由其结构特点所决定，它的设备比较便当和灵敏。以下对板式换热器的额零件组装和系统设备方面需注意的事项加以阐明。板式换热器的零件组装关于板式换热器的零件组装，无论是制造厂向运用单位发运零件，进行现场组装，仍是运用单位在检修设备拆开板式换热器后再组装，兰州螺旋板式换热器，都必须按照以下次第进行。
仔细阅读随机文件（合格证、原料证、流程图、装配图和装箱清单等）查看板片、接收、垫片的原料是否与换热器内介质的耐腐蚀要求相一致。按图纸查看全部的零件是否完全，类型、尺度是否与图纸相符。
将板片的垫片槽擦洁净，螺旋板式换热器价格，均匀地涂上粘接剂，粘上垫片，螺旋板式换热器多少钱，然后把板片规整地叠放在一同，压上必定的重物。按规划的流程图进行组装，并按规则次第进行夹紧。夹紧时，应先拧紧1、2、3、4号螺母，然后再拧紧5、6、7、8、9、10号螺母。
液压试验要按单侧分别进行。试验压力为设备规划压力的1.25倍；保压30min，查看全部密封盒焊接部位，均无渗漏为合格。运用单位的系统设备时指制造厂发至运用单位的设备或运用单位检修好的设备向应用工位上的设备。这种状况应按下面次第进行。
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