如何防止列管式换热器二次系统超压
关闭列管式换热器系统初始运行时,二次温度相对较低。补水达到固定压力值后,随着温度的不断升高,二次系统的压力也会升高。此时,一是多排气,二是排水。排水时,打开二次回水管的排水阀。当系统温度稳定时,压力不会升高。
如果列管式换热器一次供水温度与一次回水温度温差大,高温水大于45度,低温水大于30度,二次供水不热,请检查一次供水处的过滤器是否堵塞。如果二次供水温度与二次回水温度温差大,地板加热温差大于15度,可拆卸管壳式换热机组价格,散热器加热温差大于30度,压差小,请检查列管式换热器二次回水过滤器是否堵塞。
列管式换热器在运行一到两个加热期间,由于机械磨损,噪音会变大,检查风扇盖是否松动,泵排气。泵必须定期维护,加润滑油,更换易损件等,换热器运行一到两个加热期,由于机械磨损,噪音会变大,检查风扇盖是否松动,泵排气。泵必须定期维护,可拆卸管壳式换热机组定制,加润滑油,更换易损件等。
壳管式换热器应用非常广泛, 在石油化工行业中换热器的投资占总设备投资的30% ~40%。换热器壳侧和管侧的选择结果会直接影响到换热性能、寿命、安全等,本文就换热器管壳程选择的主要因素进行介绍。01流体在壳管式换热器壳侧和管侧选择的一般因素流体在管壳式换热器的设计过程中影响其在壳侧和管侧的选择主要因素有:粘度、腐蚀性、结垢性、压力、流速、温度等。根据操作压力和温度、可以允许的压降、结构和腐蚀性以及所需设备材料的选择等方面, 来确定其适宜走管程还是壳程。下面将介绍以上因素在换热器设计过程中壳侧和管侧选择的一般原则。02流体在壳管式换热器壳侧和管侧选择的一般原则1、粘度粘性流体走壳侧较好。由于给定流速---体在壳侧时雷诺系数大于100即为湍流状态。而在管侧雷诺系数要达到10000以上才是湍流。因此把粘度较高的流体放在壳侧对传热和压降都有好处。2、腐蚀性如流体具有一定的腐蚀性,应选择走管侧。因与管侧相关的抗腐蚀性材料较少从而降低产品制造成本。3、结垢性因壳侧有流动死角,易结构的流体走壳侧更容易结构且结构后不便于清理。所以易结垢流体应选择走管侧,结构后便于清理。4、压力高压流体走管侧有利于降低换热器设备的材料成本,唐山可拆卸管壳式换热机组,因为只需要把管侧相关的配件和材料选择承压件即可。5、流速流速和年度的相关性较大。高流速的放在管侧和壳侧均可,可拆卸管壳式换热机组厂家,中流速介质比较适合放到壳侧,较小流速流体放在管侧较好。6、温度高温流体一般走管程,可减少热量向周围---散发而造成热损失,同时可减少结构材料和保温材料的使用。大多数工况---体的管壳程选择非常明显或者已经形成经验共识,如冷却水、水蒸汽、强腐蚀性流体、易结垢的流体、高温或高压流体适合走管程;塔顶气的冷凝、塔底再沸器及粘度较大的流体一般较适宜走壳程。当上述工况排除后,流体的管壳程选择主要从提高传热系数和充分利用压力降方面来考虑。
解析拆换管壳式换热器中换热管的方式
一、焊接法:这样可保障管壳式换热器高温高压时连接的紧密性,同时焊接工艺较胀管工艺简便,管板孔加工要求低,且压力不太高时可使用较薄的管板,因此焊接法被广为采用。
二、胀接法。是用胀管器挤压伸人管板孔中的管子端部,使管壳式换热器的管端发生塑性变形,管板孔同时产生弹性的交形。当取出胀管器后,管板孔弹性收缩,管板和管子就会紧紧挤压在一起,实现密封紧固。
所以在给管壳式换热器安装换热管的时候,通常都会采用以上这二者中的一种方式,但无论是哪种固定方式都可以起到---的固定作用。不过还是建议大家在安装换热管之前,根据设备自身的结构情况等条件来选择合适的一种固定方式进行安装,从而使固定效果越佳。
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