板式换热器的换气方式与各部件的作用介绍
板式换热器是一种很常用的换热设备,在各行各业中都有所应用,你对该设备有了解吗?你知道它在使用过程中要如何换气?各个部件又都有什么样的作用?下面小编就来为大家解答一下这两个问题吧。
换气方式:
1、引风式:空气先流经管束然后流入通风机。气流分布比较均匀,有助于换热器的温度控制,而且噪声更小。
2、鼓风式:空气先流经通风机后流入管束。成本相对较低,而且换气过程中产生的湍流对传热也有利,相对来说应用范围更广。
热流体出口的温度主要靠调节通过管束的风量来控制,也就是调节板式换热器的叶片倾角、通风机转速和百叶窗的开启程度等。对于冬季易凝、易冻的流体,可采用热风循环或蒸汽加热的方法调节流体出口温度。
各部件的作用:
1、垫片。用于热交换板之间的密封。根据介质的不同而选择不同的橡胶。
2、挂架。主要用于支撑换热器,使其易于拆卸、清洗、组件。
3、夹紧螺栓。主要用于拧紧两端的压板。夹紧螺栓一般是双头螺纹,当螺栓预张紧时,固定板的扭矩是均匀的。
4、传热板。热交换元件。根据流体介质的不同,传热板的材料也有所不同,而且大多数材料都是由不锈钢和钛制成。
5、两个端板。板式换热器两端的压板主要是夹紧和压制的传热板,以免流体介质泄漏。
板式换热器主要由板片、夹紧螺栓、密封胶垫、压紧板、整机框架等零部件构成的,是用薄金属板(通常是不锈钢)压制成的有一定形状波纹的换热板片,再加密封胶垫,河北板式换热器生产厂家,叠装而成的一种换热器。冷热介质通过相邻换热板片流经各自通道,中间通过一层薄换热板片进行换热,所以有节能,换热系数高,使用---,体积小,占地少,结构紧凑,调整维修方便等优点。
换热器厂家介绍板式换热器解体的清洗步骤具体如下:
1.系统隔离,拆除连接法兰螺栓,放空余水
2.清理压紧螺栓,喷松锈剂
3.拆除设备前,侧面划对角线记号,热水板式换热器生产厂家,方便回装
4.测量前后夹紧板间间距,方便回装,多侧几个点
5.对角顺序,松开压紧螺栓
6.清洗换热板,先用草酸浸泡一段时间,再用高压水冲洗表面。
7.回装换热板,更换新的密封圈,每块板对齐交叉放入换热板和密封圈,密封圈放入相应槽口。注意首末板的密封圈位置。
8.交替拧紧压紧螺栓,直到两块板距离接近测量值。
9.---查漏,---不外流,内侧不串流。
分析板式换热器结垢不清洗的影响
1、结垢使板式换热器热传导工况恶化,传热面过温过热,引发鼓包、裂纹、爆管等安全事故。
由于污垢的传热能力很差,设备传热面结垢后,高温侧的温度不能被很快传导到低温介质中,使传热面金属壁温持续上升并达到蠕变温度。当金属壁温达到或过蠕变温度后,金属的机械性能 (如韧性 、塑性 )显然的恶化,抗拉强度、抗压强度大幅度下降,螺旋板式换热器生产厂家,很容易被高温烧损变形。在设备带压运行的状态下,过热管壁因耐压强度大幅下降而出现鼓包 、裂纹 、泄漏乃至爆管的运行安全事故。
2、结垢会引发垢下腐蚀损坏,造成设备穿孔泄漏,缩短设备使用寿命,设备传热面结生的水垢,其密度、厚度和化学组成通常呈不均匀状态,这种不均匀的污垢覆盖,造成了金属表面电化学不均匀性,很容易引发电化学腐蚀反应。结垢还会使水中的某些腐蚀成分如 h + 、oh - 、cl - 、mg 2 + 、s 2 -等在垢下金属面富集并产生了化学腐蚀反应。腐蚀的结果是局部金属被损坏减薄,腐蚀可以达到穿透设备钢板,使设备泄漏、破损乃至达到失效的程度,从而使设备维修费用增加。腐蚀---时,会使设备提前报废。
3、结垢会使生产工艺不稳,影响板式换热器品质,引发事故。设备结垢后,由于传热效率下降,不锈钢板式换热器生产厂家,会导致设备的加热或冷却工况恶化,进而影响到生产工艺过程,仪表指示失灵,温度压力指标偏离工艺设计要求,设备运行参数发生改变,生产工艺不稳,后终使产品的产量和下降,次品率增加。---时还可能中断生产,造成计划外停产。
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